陶粒隔墻板一直是國家大力提倡推進的綠色環保、新型節能墻材，它經過了“國家墻體屋面材料產品質量監督檢驗中心”的抽樣檢驗，各項技術指標、性能指標均達到優等品標準要求。陶粒隔墻板也是綠色建材中應用量居上的一種特色墻材，具有安全、舒適、環保、快捷……等等特點，尤其是廣東、浙江、江蘇等地特別認可這種新型墻板。

瑪納公司M系列輕質墻板生產線-客戶板材實拍

質量過硬的陶粒隔墻板又怎能缺少生產它的設備?瑪納公司創新研發成功的新型陶粒空心墻板設備M05型全自動陶粒墻板生產線便是這款早已不是秘密的神器了。瑪納公司專研墻板設備25年來，已取得了突破性的進展，由初期的單臺墻板機生產輕質隔墻板發展到現在的幾十臺墻板機形成流水線式自動化生產輕質隔墻板，主要采用成組立模工藝技術+機械化模腔成型的原理，技術前沿且成熟穩定。跟著小編一起來認識它吧：

1、裝配式內墻板生產設備M05全自動陶粒墻板生產線-介紹

M05型全自動陶粒墻板生產線由瑪納公司自主創新研發而成，獲得國家相關部門技術鑒定，使用瑪納公司多項新型技術，并擁有完全的自主知識產權。它并不是單個的設備，而是由成組立模成型主機組、抽芯系統、布料系統、移動上壓成型系統、集中開合模系統、推板機、合板翻板機、擺渡系統等重要部分組成。

M05型全自動陶粒墻板生產線自動化程度高，生產工藝流程中的功能齊全，自身品質好故障率低，整體性價比高，推廣市場以來成為諸多投資輕質隔墻板客戶的青睞之選。可以滿足用戶大規劃、高品質、高效率的完成投資預想。

2、裝配式內墻板生產設備M05全自動陶粒墻板生產線-特點

①采用立模法機組流水作業式生產，模車主動行走方式又亦或被動行走，用戶可根據實際需要來定奪，操作靈活便捷;

②成組立模模車增配了前后整體端模，整體大剛度設計+特殊工藝密封處理，相比市場同類產品，使用壽命長且不漏漿不粘模，構件幾何精度更高;

③增配集中開合前后端模的功能，避免養護高溫帶來影響的同時降低了故障率，提高整體效率;

④增配機械移動式上成型，整體震動下壓，一次成型板材上抹面，節省人工;

⑤增加機械抽芯功能，集穿芯導向、穿芯、抽芯、清管等功能于一體，適用于各種孔型板的抽取，操作更簡單，準確無誤，節省用工的同時提高整體運行效率;

⑥集中養護、布料、震動、整理、清洗、攪拌等各項功能，提高車間環境，方便管理的同時提升生產效率;

⑦出板系統增加自動底模回位功能，節省人工，提高效率;

⑧可選配集中噴油、機械清理等工位的設備，進一步減少操作用工，節約投資成本。

M05全自動陶粒墻板生產線-工程案例

3、裝配式內墻板生產設備M05全自動陶粒墻板生產線-組成設備功能

①成組立模成型主機——負責板材成型，整體大剛度設計+特殊工藝處理技術，板材構件成型精度高;

②抽芯系統——負責板材空心板的實現，大抽拔力設計，自動穿芯/抽芯，芯管自動清洗;

③布料系統——負責板材料漿注入，整機行走均勻攤鋪，遙控控制，震動落料;

④移動上壓成型系統——負責板材上抹面成型，機械導向，整體震動下壓一次成型，自帶清模、涂隔離劑等功能;

⑤集中開合模系統——負責集中工位開合模具，下沉式布置，自動升降，自動對位;

⑥推板機——負責自動推板，自帶的刮板自動清理模腔;

⑦合板翻板機——負責接板，之后合板翻板再打包，再轉運工具運至板材堆場;

⑧擺渡系統——負責立模模車區間轉向、調度，遙控控制，自動定位;

這些功能部分在各自工位發揮功能，相互配合無縫銜接，儼然組成一條流水式生產線。

4、裝配式內墻板生產設備M05全自動陶粒墻板生產線-工藝流程

由瑪納公司M05全自動陶粒墻板生產線生產出的陶粒空心隔墻板在防火、防潮、隔音、保溫、抗沖擊、……等性能方面表現突出，優于國家現行指標，這也是諸多用戶來鄭州瑪納購置專業墻板設備的原因之一。瑪納公司推向市場的任何一條產線都是經過理論和實際相結合后的成熟產線，呈請更多投資陶粒空心墻板的客戶朋友到我司購置，專車專人接送您，專業人員以誠相待。