高性能水泥陶粒板主要以水泥、陶粒為粗骨料，以普通砂或陶砂為細骨料，再配以水劑、外加劑，經過科學的調配計量，經攪拌系統成為料漿，再將這些料漿澆注到內置鋼筋網架的成組立模模腔，經過一定的生產工藝流程，直至完美呈現。這樣簡單的敘說不足以讓大家全方位明了，具體的生產工藝流程究竟怎樣?產能多少?用工多少?整套設備大概需要投資多少?如果這些問題你都想知曉，可以撥打0371-65728787熱線，專業人員可根據大家的具體需求一個個幫大家分析解答。

瑪納公司自主創新研發的高性能水泥陶粒板設備

另外，小編也就高性能水泥陶粒板設備向大家分享一下。這里特別向大家說明我們的墻板設備創新升級、優化改進，如今的成組立模大規模墻板生產線采用了我公司自主創新研發的第五代成組立模工藝技術，可以說是目前國內外較前沿的技術，高性能水泥陶粒板就是由它生產而成的。

1、高性能水泥陶粒板設備重要配置

①成組立模成型主機——大剛度設計，不漏漿不粘模，機械化模腔六面成型，成型精度高、規范整平，免抹灰;

②液壓抽芯一體機——機械導向，大抽拔力，機械化完成空心陶粒隔墻板的抽芯和穿芯，抓取準確，脫離徹底不帶管;

③自動布料機——遙控控制行走布料，帶震動落料機構，整機均勻攤鋪;

④上壓成型系統-自動行走，帶機械導向和定位，遙控控制行走，整體震動下壓，一次性成型板材上抹面;

⑤集中開合模系統——下沉式布置，集中工位開合模車前后端模和側模，避免高溫養護帶來的影響;

⑥自動推板機——模車行至此工位，將成型板材由模腔推出到合板翻板機，其自帶的刮板清理模腔底部大面;

⑦擺渡車——含獨立液壓泵站，負責與模車定位，與基礎定位功能，實現立模轉向、區間調度，遙控控制勻速行走;

⑧合板翻板機——接過推板機推出板材，將其合板翻板;

⑨專用攪拌機構——采用立式立軸攪拌，轉速可調，生產節拍可控，特定水泥基材攪拌專用，自動供水和沖洗;

另外新增的涂油機、清上面機、清模機這些，想要進一步提高整套設備的自動化程度，可直接選配。

瑪納高性能水泥陶粒板設備組成

2、高性能水泥陶粒板設備又稱為綠色環保墻板設備

高性能水泥陶粒板制造過程中采用大宗固廢作為摻料，綠色、節能、環保，無毒無味，自身的隔音、保溫、耐潮、抗裂、高強等性能都較好，使用壽命長，與建筑同壽命。所以將高性能水泥陶粒板設備稱為綠色環保墻板設備。

3、高性能水泥陶粒板設備優勢

①采用立模法機組流水工藝生產，模車可采用主動行走方式，也可以選擇被動行走方式，操作靈活便捷;

②整套設備相比于市場同類產品，它的自動化程度更高，產能也高出很多，整條產線用工也較少;

③整套設備功能齊全，總體性價比高，客戶滿意度高;

④生產板材高精度，可直接上墻，免抹灰

高性能水泥陶粒板應用廣泛

4、高性能水泥陶粒板呈現優勢

①增加建筑使用面積，降低荷載及工程造價

②減少施工垃圾、施工快捷

④水電埋設安裝方便、降低人工勞動強度

⑤無需批蕩、縮短工期、減少用工量

⑥綜合性能好各大建筑群普遍應用

墻體改革+裝配式建筑，讓新型輕質隔墻板的發展迎來機遇。高性能水泥陶粒板國內各地建筑工程需求量都很大，發展前景很明朗，考慮好了就來瑪納公司購置高性能陶粒板設備，合作共贏，帶你成就一份事業。